摘要：石英砂因其具有獨特的物理、化學(xué)特性，使其在航空、航天、電子、機械以及IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地住，特別是其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變規(guī)律，使其具有的耐高溫。熱膨賬系數(shù)小。高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其獨特的光學(xué)特性，在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用。同時石英砂還是重要的工業(yè)礦物原料，非化學(xué)危險品，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉碰鐵、冶金熔刺、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。石英并不能直接拿來使用，在工業(yè)應(yīng)用之前，石英一般都需要經(jīng)過一定的加工。

本文結(jié)合實踐，主要對壓裂用石英砂的生產(chǎn)工藝技術(shù)進行研究以供參考。

1 引言

石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質(zhì)，是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物。石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，莫氏硬度7。石英砂是重要的工業(yè)礦物原料，非化學(xué)危險品，廣泛用于玻璃，鑄造、陶瓷及防火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料。橡膠、磨料，濾料等工業(yè)，目前市面上生產(chǎn)供應(yīng)的石英砂生產(chǎn)流程繁瑣，洗選效果差，含有較多的殘次品，且產(chǎn)品檢測較為不全面，實用性較差。

為了解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷。提供一種壓裂石英砂的生產(chǎn)工藝，流程簡潔高效，洗選效果較好，殘次品較少，且產(chǎn)品檢測較為全面，實用性較強。可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2 生產(chǎn)工藝實施例一

第一步，采砂初選：經(jīng)過檢測采選原砂礦；

第二步，一次洗選：利用洗砂機洗選滾動篩分，去掉泥料細沙等尾料，理化檢驗，選出合格石英砂，進而得到一次洗選后的石英砂；

第三步，二次洗精選：將一次洗選后的石英砂利用滾筒洗砂機深度精洗篩分，干凈的石英砂由滾筒洗砂機的葉片帶走，然后石英砂從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成石英砂的清洗，得到二次洗精選后的石英砂；

第四步，烘干：將二次洗精選后的石英砂送入烘干窯烘干，得到烘干后的石英砂；

第五步，篩分：將烘干后的石英砂用多級振動篩篩分，篩分出不同粒徑規(guī)格的砂子，得到篩分后的石英砂；

第六步，檢測：對篩分后的石英砂進行檢測，合格品進行包裝入庫，不合格晶返回第三步進行二次洗精選；

第七步，包裝入庫：將合格晶進行稱重打包，檢測包括以下步驟：1、取樣；2、篩析；3、各項指數(shù)的測試。

1、取樣：在成品倉庫隨機抽取10包產(chǎn)品，在10包產(chǎn)晶中各抽取3千克樣品，將樣品通過分樣器進行分樣，以獲得各項性能測試書需要的樣品；

2、篩析：用分樣器取得大于100g的石英砂，再用天平稱出100g±0.1g的樣品。把石英砂粒徑范圍及相應(yīng)的7個試驗篩加一地盤從上至下擺放好。放在振篩機上，振篩10分鐘后，依次稱出每個篩子及地盤上的石英砂的質(zhì)量，并計算出各粒徑范圍的質(zhì)量分數(shù)，如果累計量與試樣相差0.5%，應(yīng)更換樣品并重新測試，各項指數(shù)的測試如下：

(1)體積密度測試：使用體積密度儀進行樣品測試；

(2) 抗破碎能力測試：取兩次破碎試驗結(jié)果的平均值，作為石英砂支撐劑抗破碎能力的試驗值；

(3) 視密度測試：稱出100g的石英砂，在天平上稱出瓶加水的重量，然后將瓶中的水倒掉一半后，將100g的石英砂倒入瓶內(nèi)，搖晃一分半，再加滿水，把瓶子擦干凈，稱出其重量。然后根據(jù)公式計算出視密度；

(4) 圓球度測試：在樣品中任意取20粒左右石英砂。然后放在顯微鏡下觀察，拍下顯微照片，根據(jù)圖板來確定每粒石英砂的球度和圓度；

(5) 酸溶解度測試。酸溶解度測試包括以下步驟：

①配置測試用的樣品；

②稱出5g左右的石英砂樣品，在105攝氏度下烘干1個小時，然后放在干燥器內(nèi)冷卻半個小時。在250毫升的塑料燒杯內(nèi)，放入100毫升配置好的酸溶液，將稱出的5g樣品放入燒杯內(nèi)，將燒杯放入66攝氏度的水浴恒溫半小時，不要攪動；

③將準(zhǔn)備好的過濾設(shè)備、定型紙放入酸式漏斗內(nèi)，在105度的條件下烘干1個小時，稱量并記錄其質(zhì)量，然后放在真空過濾設(shè)備上待用；

④將石英砂樣品及酸液倒如酸式漏斗。然后進行真空抽慮，抽慮過程中石英砂支撐劑樣品沖洗5-6次。每次用20毫升的蒸餾水。直至沖洗液顯示為中性為止；

⑤將酸式漏斗及石英砂樣品一起放入烘箱內(nèi)在105度條件下烘干1個小時，干燥器內(nèi)冷卻半小時，然后計算其酸溶解度。

3 實施例二

第一步，采砂初選：經(jīng)過檢測采選原砂礦；

第二步， 一次洗選；利用洗砂機洗選滾動篩分，去掉泥料細沙等尾料，理化檢驗，選出合格石英砂，進而得到一次洗選后的石英砂；

第三步，二次洗精選：將一次洗選后的石英砂利用滾簡洗砂機深度精洗篩分，干凈的石英砂由滾簡洗砂機的葉片帶走。然后石英砂從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成石英砂的清洗，得到二次洗精選后的石英砂；

第四步，烘干：將二次洗精選后的石英砂送入烘干窯烘干，得到烘干后的石英砂；

第五步，篩分：將烘干后的石英砂用多級振動箱篩分。篩分出不同粒徑規(guī)格的砂子，得到篩分后的石英砂；

第六步，檢測：對篩分后的石英砂進行檢測，合格品進行包裝入庫，不合格品返回第三步進行二次洗精選；

第七步，包裝入庫：將合格品進行稱重打包，檢測包括以下步驟：1.取樣；2.篩析；3.各項指數(shù)的測試。

1、取樣：在成品倉庫隨機抽取30包產(chǎn)品。在30包產(chǎn)品中各抽取9千克樣品，將樣品通過分樣器進行分樣，以獲得各項性能測試書需要的樣品；

2、篩析：用分樣器取得大于300g的石英砂，再用天平稱出300g±0.lg的樣品，把石英砂粒徑范圍及相應(yīng)的10個試驗篩加一地盤從上至下擺放好，放在振篩機上。振篩20分鐘后，依次稱出每個篩子及地盤上的石英砂的質(zhì)量，并計算出各粒徑范圍的質(zhì)量分數(shù)如果累計量與試樣相差0.5%，應(yīng)更換樣品并重新測試。

各項指數(shù)的測試：

(1)體積密度測試：使用體積密度儀進行樣品測試；

(2)抗破碎能力測試：取兩次破碎試驗結(jié)果的平均值。作為石英砂支撐劑抗破碎能力的試驗值；

(3)視密度測試：稱出500g的石英砂，在天平上稱出瓶加水的重量，然后將瓶中的水例掉一半后，將500g的石英砂倒入瓶內(nèi)，搖晃一分半，再加滿水，把瓶子擦干凈，稱出其重量。然后根據(jù)公式計算出視密度。

(4)圓球度測試：在樣品中任意取50粒左右石英砂，然后放在顯微鏡下觀察；拍下顯微照片，根據(jù)圖板來確定每粒石英砂的球度和圓度；

(5)酸溶解度測試，酸溶解度測試包括以下步驟：

①配置測試用的樣品；

②稱出50g左右的石英砂樣品。在100攝氏度下烘干1.2個小時，然后放在干燥器內(nèi)冷卻半個小時，在450毫升的塑料燒杯內(nèi)，放入200毫升配置好的酸溶液，將稱出的50g樣晶放入燒杯內(nèi)，將燒杯放入70攝氏度的水浴恒溫1小時，不要攪動；

③將準(zhǔn)備好的過濾設(shè)備、定型紙放入酸式漏斗內(nèi)，在100度的條件下烘干1.2個小時，稱量并記錄其質(zhì)量，然后放在真空過濾設(shè)備上待用；

④將石英砂樣品及酸液例如酸式漏斗，然后進行真空抽慮，抽慮過程中石英砂支撐劑樣品沖洗7-8次，每次用50毫升的燕餾水，直至沖洗液顯示為中性為止；

⑤將酸式漏斗及石英砂樣品一起放入烘箱內(nèi)在100度條件下烘干1.2個小時，干燥器內(nèi)冷卻1小時，然后計算其酸溶解度。盡管已經(jīng)示出和描述了本的實施例。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。