石英砂加工技術(shù)主要包括以下幾點(diǎn)：

（1）石英的干式和濕式粉碎加工 。

干式加工工藝常見于小型企業(yè)。居于石英的硬度較大，也有采用先煅燒后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎機(jī)加多段對輥粉碎和篩分的工藝。

濕式加工工藝常被新型和大型加工企業(yè)所采用。具有產(chǎn)品粒度均勻，過磨和大顆粒較少的優(yōu)點(diǎn)。典型工藝：原礦→破碎→濕式棒磨→細(xì)篩篩分（去粗粒）→水力分級（去細(xì)粒）→磁選除鐵→脫水，且其機(jī)械化程度較高。

（2）選礦提純：有害雜質(zhì)為黏土雜質(zhì)（細(xì)泥），各種含鐵鐵礦物以及長石、云母及其他重礦物雜質(zhì)。一般采用洗礦、重選、磁選、浮選和化學(xué)選礦及綜合選礦方法進(jìn)行選礦。

洗礦適用于含有黏土雜質(zhì)和砂粒表面有薄膜污染的石英砂礦。

重選法可除去顆粒狀的鐵礦物。

磁選法可除去機(jī)械夾雜鐵、各種含鐵礦物以及其他磁性礦物顆粒。

采用適當(dāng)?shù)母∵x藥劑和適宜的浮選條件可以除去含鐵礦物、云母、長石等，比較成熟的工藝有硅砂無氟無酸浮選工藝。

化學(xué)提純主要有酸處理、堿處理、氣化氯化氫法和鹽處理法，但成本較高，且易造成腐蝕和污染。

酸處理即是用鹽酸、硫酸、草酸或氫氟酸對石英砂進(jìn)行處理，溶解鐵質(zhì)物，如果加入綠礬等還原劑，可以提高鐵質(zhì)物的溶解度。

具體步驟如下：

用一定濃度的鹽酸溶液加熱至一定溫度，處理2-3小時，鹽酸量為砂重的5%左右。

對石英砂提純及改性工藝進(jìn)行研究時，會采用“水洗→酸浸→焙燒→水碎→二次酸浸”工藝對石英砂中主要雜質(zhì)鐵的分離進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。此處的“酸浸”指的即是用鹽酸。實(shí)際中往往會考察酸種類、濃度、酸浸時間、溫度等條件對效果的影響。